第十六章 现代化流水线作业！(2/5)

工好的罐体，阀门，密封圈，接口模块组装在一起，做气密性测试。
  这一步由装配工负责，培训三天就能上手。
  最后是包装，每个罐子单独装箱，输送管，配件，说明书分门别类放好，外面贴标签。
  这一步最简单，普通工人都能干，那学个十几分钟就能做。
  林默在白纸上把这几道工序一个一个地列出来，每一道都标注了需要的技能等级，预计工时，人员配置。
  加起来，从原材料到成品，总共需要6.5小时。
  如果三班倒，机器不停，一天24小时，理论上可以生产将近四套。
  但这是单件生产的时间，如果流水线铺开，各工序同时进行，效率会成倍提升。
  林默又画了一张流水线布局图。
  原材料从一端进入，依次经过下料区，冲压区，焊接区，探伤区，机加工区，总装区，测试区，包装区，成品从另一端出来。
  每个区域配备固定的人员和设备，工件在区域之间流转。
  他把这套东西反反复复看了三遍，修改了几处细节，然后在最后一页写上了一句话：
  “本指导书自即日起试行，各工序人员按调度指令执行。”
  写完之后，林默靠在椅背上，伸了个大大的懒腰。
  脊背发出咔嚓咔嚓的响声，脖子也僵了。
  他看了看手表，从坐下来到现在，已经过去了一个多小时。
  他拿起那叠写满字的纸，一页一页地翻过去，脸上露出会心的笑容。
  这玩意儿，在后世的任何一家工厂里都是最基本的管理常识，但在1981年的曙光机械厂。
  它就是一颗炸弹，能改变所有人的思维定式。
  林默把纸整理好，推门走出了办公室。
  此时，王建国正站在冲压机旁边，看着刘师傅操作水压机。
  一个烧红的坯料被放进模具里，水压机缓缓压下，发出低沉的轰鸣，整个车间都在微微颤抖。
  模具打开，一个半球形的罐底成型了，暗红色的氧化皮上还冒着热气。
  刘师傅用铁钳夹出来，放在旁边的料架上，摘下护目镜，擦了擦额头上的汗。
  “老王，这批料不错，冲出来尺寸很稳。”刘师傅说。
  王建国点了点头，正要说话，余光瞥见林默从车间门口走进来。
  “林厂长。”王建国迎上去，“怎么来车间来了？是不是有什么事情需要吩咐？”
  林默把胳膊下面那叠纸抽出来，递过去：“老王，
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